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B-80全光亮掛鍍鎳
一、?用途和特性：
1、?所獲得鎳鍍層含硫量為0.03%-0.05%，適宜于二層或多層鍍鎳耐蝕要求高的鍍覆，也適用于鍍鉻、青銅、金、銀金屬之光亮鎳之底層。
2、?所獲得鎳鍍層具有鏡面似的白亮光澤。
3、?消耗少，出光快。鍍液穩(wěn)定，鍍層致密，鍍鉻被覆蓋力強(qiáng)。
二、?溶液組成和操作條件：
成 ?份 |
范 ?圍 |
標(biāo) ?準(zhǔn) |
硫酸鎳NiSO4·6H2O(克/升) |
200-250 |
220 |
氯化鎳NiSO4·6H2O(克/升) |
45-55 |
50 |
硼酸H3BOH3(克/升) |
40-50 |
45 |
B-80柔軟劑（毫升/升） |
8-12 |
10 |
B-80主光劑（毫升/升） |
0.3-0.6 |
0.5 |
B-80濕潤劑（毫升/升） |
1-2 |
1.5 |
PH值 |
4.0-4.8 |
4.3 |
溫度（℃） |
50-60 |
55 |
陰極電流密度（A/d㎡） |
2-10 |
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陽極 |
鎳板 |
|
攪拌方式 |
空氣攪拌 |
|
?
三、?使用說明：
1、?溶液配制：
（1）?預(yù)備缸里加入約60%的純凈水，加熱至50-65℃，按序加入硼酸、硫酸鎳、氯化鎳攪拌均勻使其徹底溶解。
（2）?如果原材料質(zhì)量欠佳，應(yīng)加入1-2毫升/升雙氧水（稀釋后），活性碳2-5克/升，升溫至60-70℃，攪拌3-5小時，靜置沉淀。如果是優(yōu)質(zhì)鎳鹽和硼酸，則可不必用雙氧水，活性碳處理。
（3）?過濾至鍍缸，加入上述之計(jì)量添加劑，調(diào)整液量。
（4）?調(diào)整PH值，若低以碳酸鎳升高，反之則以稀硫酸降低。
（5）?以0.2-0.4 A/dm2）電解處理約2-3小時，即可試鍍。
2、?添加劑的作用和補(bǔ)充：
（1）?B-80光亮劑：作用是提高鍍層的光亮和整平性能，其消耗量為90-120毫升/千安培小時
（2）?B-80柔軟劑：作用是改善鍍層的柔軟性能，并有一定的光亮和走位作用。消耗量為150-250毫升/千安培小時。
（3）?B-80濕潤劑：作用是改善鍍層濕潤狀況，以減免氫氣在鍍層上的滯留。根據(jù)工件帶出情況適量補(bǔ)充。
（4）?添加劑的消耗取決于：工件基材表面狀態(tài)、所要求鍍層的光亮度和填平度、平均陰極電流密度、帶出損耗。
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3、?注意事項(xiàng)：
（1）?從半光亮鎳或其它休系光亮鎳轉(zhuǎn)換到B-80光亮鎳鍍液時，原液的成分，污染度等會有差異。等敝公司試驗(yàn)確認(rèn)后，轉(zhuǎn)缸的適當(dāng)條件、方法聯(lián)系貴公司。
（2）?主鹽成分應(yīng)以化驗(yàn)數(shù)據(jù)為依據(jù)，添加劑宜以赫氏槽試驗(yàn)結(jié)果，采取定時勤加少加方式進(jìn)行。
（3）?不時弱電解處理，以期除去Cu2+、Zn2+、Fe3+等金屬雜質(zhì)。
（4）?定期大處理，否則應(yīng)以活性碳實(shí)行連續(xù)過濾。
4、其它：
?（1）除雜水
??當(dāng)電鍍鋅基鑄件或塑膠電鍍時，可能會帶入較多銅鋅雜質(zhì)。請適當(dāng)加入除雜水，加入量為1-2ml/L，1ml/L的除雜水可絡(luò)合5ppm銅和10ppm鋅。
?（2）除鐵粉
??當(dāng)電鍍鐵件時，通常鍍液中鐵雜質(zhì)較多，此時可加入除鐵粉，一般而言，加入0.5g/L的除鐵粉可除去120ppm鐵雜質(zhì)。
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